א גייד צו שליסל פונקטן פארן אויספרובירן און טעסטן פון דריי-אקס סערווא ראָבאָט אָרעמס

א מוז-לייענען פארן קויפן: א גייד צו וויכטיגע פונקטן פארן אויספרובירן און טעסטן פון דריי-אקסן סערוואָ ראָבאָט אָרעםס

אין דער כוואַליע פון ​​אינדוסטריעלער אויטאָמאַציע, דריי-אַקס סערוואָ ראָבאָט אָרעמס, מיט זייער הויכער פּינקטלעכקייט און פעסטקייט, זענען זיי געוואָרן קערן-עקוויפּמענט אין עלעקטראָניק פאַבריקאַציע, אויטאָמאָביל טיילן, עסן פּאַקאַדזשינג און אַנדערע פעלדער. אָבער, מיט אַזוי פיל פּראָדוקטן אויפן מאַרק, איז שווער צו באַשטימען צי אַ מיטל איז פּאַסיק פֿאַר אייערע פּראָדוקציע באַדערפענישן באַזירט בלויז אויף דאַטן שיץ. פאַר-קויפן פּראָבע און טעסטינג זענען קריטישע טריט צו פֿאַרמינדערן ינוועסטמענט ריסקס און ענשור עפעקטיוו אָפּעראַציע. דער אַרטיקל וועט אַנאַליזירן די שליסל פונקטן פֿאַר פּראָבע און טעסטינג פון דריי-אַקס סערוואָ ראָבאָט אָרעמס פֿון פֿיר פּערספּעקטיוון: פאַר-פּראָבע צוגרייטונג, קערן פאָרשטעלונג טעסטינג, זיכערהייט וועריפיקאַציע און קאָמפּאַטאַבילאַטי אַסעסמאַנט, צו העלפֿן קויפער אַקיעראַטלי סעלעקטירן עקוויפּמענט וואָס טרעפֿט זייערע ערוואַרטונגען.

I. פארן פּראָצעס: דריי גרונטלעכע צוגרייטונגען פאר מער עפעקטיווע טעסטינג

פּראָבע־טעסטן איז נישט נאָר וועגן "באַקומען די עקוויפּמענט און עס אָנצינדן." אַ גרינטלעכע צוגרייטונג פֿון פֿאָרויס קען פֿאַרהיטן אָפּנייכונגען אין דער ריכטונג פֿון טעסטינג און פֿאַרבעסערן דעם ווערט פֿון די רעזולטאַטן. מיר רעקאָמענדירן צו אָנהייבן מיט די פֿאָלגנדיקע דריי אַספּעקטן:

1. קלארשטעלן די טעסט צילן און זייער קאמפאטיבילעטי מיטן סצענאר.

ערשטנס, דעפינירט קלאר די טעסט צילן באזירט אויף אייערע פראדוקציע באדערפענישן. למשל:
אויב די דעווייס ווערט גענוצט פאר עלעקטראנישע קאמפאנענטן פארזאמלונג, פאקוסירט אויף טעסטן "ריפּיטאַביליטי" און "באַוועגונג גלאַטקייט";
אויב עס ווערט גענוצט פֿאַר שווערע אָביעקטן האַנדלינג (למשל, טיילן וואָס וועגן איבער 5 קג), פאָקוס אויף "לאַסט קאַפּאַציטעט" און "סערוואָ מאָטאָר טאָרק פעסטקייט";
אויב עס זאָל אינטעגרירט ווערן אין אַן עקזיסטירנדיקער פּראָדוקציע ליניע, איז עס אויך נייטיק צו באַשטעטיקן אין פֿאָרויס די קאָמפּאַטאַביליטי פֿון דער "אַפּאַראַט גרייס," "מאָנטירונג אינטערפֿייס," און וואַרשטאַט אויסלייג.

עס איז רעקאָמענדירט צו שאַפֿן אַ "טעסט רעקווייערמענץ ליסטע" און קלאָר דעפינירן די "קוואַליפיקאַציע קריטעריאַ" פֿאַר יעדן טעסט נומער (למשל, ריפּיטאַביליטי מוז זיין ≤±0.02 מם) צו ויסמיידן פאָרורטיילט דיסיזשאַנז שפּעטער רעכט צו סוביעקטיוו משפט.

2. צוגרייטן א פאסיגע טעסט סביבה און מכשירים

די פאָרשטעלונג פון אַ דריי-אַקס סערוואָ ראָבאָט אָרעם איז באַדייטנד אַפעקטאַד דורך די סביבה, אַזוי די טעסט סביבה זאָל נאָענט סימולירן פאַקטישע פּראָדוקציע סצענאַרן:

פּלאַץ רעקווייערמענץ: רעזערווירט גענוג "זיכערהייט רייזע" פֿאַר די באַוועגונג פֿון דעם אַפּאַראַט (זעט די אַקס רייזע דאַטן אין דעם אַפּאַראַט'ס דאַטן בלאַט, למשל, 300 מם פֿאַר די X-אַקס, 200 מם פֿאַר די Y-אַקס, און 150 מם פֿאַר די Z-אַקס, און לאָזט אַן נאָך 10%-20% באַפֿער פּלאַץ).

מאַכט און לופט מקור: באַשטעטיקן אַז די מאַכט צושטעל וואָולטידזש (למשל, AC 220V/380V) און לופט דרוק (למשל, 0.5-0.7MPa) שטימען מיט די באדערפענישן פון די מיטל צו פאַרמייַדן סערוואָ מאָטאָר מאַלפונקציעס געפֿירט דורך וואָולטידזש ינסטאַביליטי.

טעסט מכשירים: צוגרייטן הויך-פּינקטלעכע מעסטונג עקוויפּמענט (למשל, מיקראָמעטער, לאַזער ינטערפעראָמעטער), לאַסט סימיאַליישאַן מכשירים (למשל, מעטאַל בלאַקס פון פּאַסיק וואָג), און אַ דאַטן לאָגינג פאָרעם (צו רעקאָרדירן טעסט דאַטן און אַבנאָרמאַלאַטיז).

3. קלארשטעלן די דעטאלן פון טעסט שטיצע מיטן סאַפּלייער.

קאָמוניקירן די פאלגענדע מיטן סאַפּלייער אין פאָראויס צו ענשור אַ גלאַט טעסטינג:

צי וועט מען צושטעלן טעכנישע אנווייזונגען אויף דער פלאץ צו פארמיידן שאדן צו די עקוויפּמענט צוליב נישט ריכטיקער אפעראציע;

צי טעסטן פון אייגענע פּראָגראַמען (ווי למשל סימולירן דעם "גרייבן-באַוועגן-שטעלן" ציקל געניצט אין פּראָדוקציע) איז ערלויבט;

אויב די פאָרשטעלונג טרעפט נישט די באדערפענישן בעת ​​טעסטינג, צי פּאַראַמעטער אַדזשאַסטמאַנץ אָדער פאַרבייַט פון די עקוויפּמענט פּראָוטאַטייפּ זענען געשטיצט.

II. קערן פאָרשטעלונג טעסטינג: פאָקוסינג אויף פינף שליסל מעטריקס צו באַשטימען ויסריכט אַקיעראַסי און פעסטקייַט

דער קערן ווערט פון א דריי-אַקס סערוואָ ראָבאָט אָרעם ליגט אין "הויך פּינקטלעכקייט" און "הויך פעסטקייט." טעסטינג פאָקוסירט אויף וועריפיצירן די פאלגענדע פינף מעטריקס. יעדער טעסט זאָל זיין ריפּיטיד 3-5 מאָל, און דער דורכשניטלעך ווערט קאַלקיאַלייטיד צו מינאַמייז טעות.

1. איבערחזרנדיקייט: די "לעבנס-ליניע" פון אינדוסטריעלע אַפּליקאַציעס

איבערחזרנדיקייט באציט זיך צו דער אפווייכונג אין דער פאזיציע פון ​​דעם ענד-עפעקטאר (ווי למשל א גרייפער) נאכדעם וואס דער אפאראט טוט אויספירן די זעלבע אקציע קייפל מאל. דאס איז א שליסל מעטריק אין אפליקאציעס ווי עלעקטראנישע אסעמבלי און פּרעציזיע וועַלדינג.
טעסט מעטאָד:
אינסטאלירט א ציפערבלאט אויפן עק פונעם ראָבאָט אָרעם און שטעלט אויס די ציפערבלאט־אינדיקאַטאָר פּראָבע מיט א פעסטן רעפערענץ־פונקט (ווי למשל א לאָקאַציאָנירנדיקן שטיפט אויף דער אַרבעטס־איבערפֿלאַך).
שרײַבט אַ פּראָגראַם אַזוי אַז דעם ראָבאָט אָרעם זאָל באַוועגן דעם דיאַל אינדיקאַטאָר צום רעפֿערענץ פּונקט און רעקאָרדירן די דיאַל אינדיקאַטאָר לייענונג.
איבערחזרן דעם אקציע פינף מאל און רעכנט אויס דעם חילוק צווישן די מאקסימום און מינימום מעסטונגען. דאס רעפרעזענטירט די איבערחזרבאַרקייט.
קוואַליפיקאַציע קריטעריאַ:
אַלגעמיינע אינדוסטריעלע-גראַד דריי-אַקס סערוואָ ראָבאָט אָרעמס דאַרפן ריפּיטאַביליטי פון ≤±0.05 מם, בשעת פּרעציזיע-גראַד ויסריכט ריקווייערז ריפּיטאַביליטי פון ≤±0.02 מם (דעפּענדינג אויף דיין פּראָדוקציע באדערפענישן, למשל, מאָביל טעלעפאָן פאַרשטעלן אַסעמבלי ריקווייערז ≤±0.01 מם).
באַמערקונג: בעת טעסטינג, דיאַקטיווירט די "טעות קאָמפּענסאַציע" פונקציע (געוויסע עקוויפּמענט האט קאָמפּענסאַציע אַקטיווירט דורך דיפאָלט, וואָס קען פֿאַרדעקן די ריכטיקע אַקיעראַסי). זיכערט זיך אַז די אַרבעטס-פלאַך איז פֿרײַ פֿון ווייבראַציע (ניצט אַנטי-ווייבראַציע פּאַדס אויף דער ערד).

2. פאזיציאנירונג גענויקייט: זיכער מאכן די גענויקייט פון די באוועגונג טראיעקטארי

פאזיציאנירונג גענויקייט באציט זיך צו דער אפווייכונג צווישן דער אמת'ער פאזיציע פון ​​דעם ענד-עפעקטאר און דער פראגראמירטער פאזיציע נאכדעם וואס די עקוויפמענט עקסאקטירט א באוועגונג, וואס ווירקט אויף די קאנטינעואיטעט פון דעם פראדוקציע פראצעס. טעסט מעטאד:
ניצט אַ לאַזער אינטערפֿעראָמעטער צו בויען אַ מעסטונג סיסטעם, און אינסטאַלירט אַ רעפלעקטאָר ביים עק פונעם ראָבאָט אָרעם.
אויסקלייבן גלייך 5-8 טעסט פונקטן אינעם רייזע-ראַנג פון די X, Y, און Z אַקסן (למשל, פון 0 מ"מ ביזן מאַקסימום רייזע אויף דער X אַקס, אויסקלייבן אַ פונקט יעדע 50 מ"מ).
קאנטראלירט דעם ראָבאָט אָרעם צו יעדן געשטעלטן פונקט, רעקאָרדירט ​​די פאַקטישע פּאָזיציע-אָפּנייגונג וואָס ווערט אָנגעוויזן דורך דעם לאַזער אינטערפֿעראָמעטער, און רעכנט אויס די מאַקסימום אָפּנייגונג איבער אַלע פונקטן.

קוואַליפיקאַציע קריטעריאַ: פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי מוז זיין ≤ צוויי מאָל די ריפּיטאַביליטי (למשל, ריפּיטאַביליטי ±0.02 מם, פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי ≤ ±0.04 מם), און די דיווייישאַן מוז זיין סטאַביל (קיין פּלוצעמדיק פלוקטואַציעס).

3. לאָד קאַפּאַציטעט: באַשטעטיקן די עקוויפּמענט'ס "לאָד לימיט"

לאַסט קאַפּאַציטעט באַציט זיך צו דער מאַקסימום וואָג (אַרייַנגערעכנט די גרייפּער וואָג) וואָס דער עק פון די ראָבאָט אָרעם קען שטיצן ביי רייטאַד גיכקייט. איבערשטייגן די רייטאַד לאַסט קען פאַרשאַפן די סערוואָ מאָטאָר צו אָוווערהייצן, רעדוצירן באַוועגונג גיכקייט, אָדער אפילו שעדיקן די ויסריכט. טעסט מעטאָד:

אינסטאלירט א סטאַנדאַרט לאַסט פֿיקסטשור ביים עק פֿונעם ראָבאָט אָרעם (וואָג וואַקסט ביסלעכווייַז פֿון 50% ביז 120% פֿון דער געשאַצטער לאַסט. למשל, אויב די געשאַצטע לאַסט איז 5 ק"ג, פּרובירט געוויכטן פֿון 2.5 ק"ג, 5 ק"ג, און 6 ק"ג).

פּראָגראַמירן דעם ראָבאָט אָרעם צו פאַרענדיקן אַ "ליפט + טראַנסלאַציע" ציקל מיט דער רייטאַד גיכקייט (זעט דעם דאַטאַבלאַט פון דעם אַפּאַראַט, למשל, אַ מאַקסימום X-אַקס גיכקייט פון 500 מם/ס) (טעסט 10 ציקלען פֿאַר יעדער לאַסט).

באַאָבאַכט דעם אַפּאַראַט'ס אָפּערירן סטאַטוס: פֿאַר יעדן גיכקייט-פאַל, אַבנאָרמאַלן מאָטאָר-גערויש, אָדער אַלאַרמען (ווי איבערלאַסטונג).

קוואַליפיקאַציע קריטעריאַ:

אונטער דער געשאַצטער לאַסט, טאָר דער אַפּאַראַט נישט פּראָדוצירן קיין אַבנאָרמאַלע גערוישן אָדער אַלאַרמען, און די באַוועגונג גיכקייט מוז זיין קאָנסיסטענט מיט דער דאַטן בלאַט. ביי 110%-120% פון דער געשאַצטער לאַסט, איז אַ קליינער גיכקייט פאַל (≤10%) ערלויבט, אָבער קיין אַלאַרמען אָדער שאַטדאַונז זענען נישט ערלויבט.

4. שנעלקייט און פארגיכערונג: אפעקטירנדיק פראדוקציע עפעקטיווקייט

גיכקייט און באַשלייכונג באַשטימען גלייך די אַרבעטס-עפֿעקטיווקייט פֿונעם ראָבאָט. טעסטינג זאָל דורכגעפֿירט ווערן לויט די פּראָדוקציע-ציקל רעקווייערמענץ צו באַשטעטיקן אַז דער מיטל קען דערגרייכן די ערוואַרטעטע עפֿעקטיווקייט.
טעסט מעטאָד:
ניצט אַ טייַמער צו רעקאָרדירן די צייט וואָס עס נעמט דעם ראָבאָט צו פאַרענדיקן אַ "דיסטאַנץ פון פּונקט א צו פּונקט ב" (אַ באַקאַנטע דיסטאַנץ, אַזאַ ווי אַ 200 מם X-אַקס באַוועגונג) און רעכענען די פאַקטישע גיכקייט (גיכקייט = דיסטאַנץ / צייט).
פּרובירט די באַוועגונג פֿון ראָבאָט ביי פֿאַרשידענע אַקסעלעראַציעס (למשל, פֿאַרגרעסערן די אַקסעלעראַציע פֿון 0.5 מעטער/ס² צו 1.5 מעטער/ס²) צו באַמערקן צי עס זענען פֿאַראַן עפּעס "שטאַטערונגען" אָדער "איבערשאָסן" (ד"ה, זיך אומקערן נאָכן איבערטרעטן די באַשטימטע פּאָזיציע).

קוואַליפיקאַציע קריטעריאַ:
די ווירקלעכע גיכקייט מוז זיין ≥ 90% פון דעם ווערט ספּעציפֿירט אין דער דאַטן בלאַט (למשל, אויב דער דאַטן בלאַט ספּעציפֿיצירט אַ מאַקסימום X-אַקס גיכקייט פון 600 מם/ס, מוז די ווירקלעכע גיכקייט זיין ≥ 540 מם/ס). בעת אַקסעלעראַציע אַדזשאַסטמאַנץ, מוז די באַוועגונג זיין גלאַט, אָן קיין באַמערקבאַר אָוווערשאָאָט (איבערשאָאָט מוז זיין ≤ ±0.1 מם).

5. קאָנטינויִערלעכע אָפּעראַציע סטאַביליטעט: סימולירן לאַנג-טערמין פּראָדוקציע סצענאַר

די ראָבאָט מזאָל נאָר אַרבעטן קאַנטיניואַסלי פֿאַר 8-12 שעה אין אַן אינדוסטריעלער סביבה. סטאַביליטעט טעסטינג קען ידענטיפיצירן פּאָטענציעלע פּראָבלעמען פֿאַרבונדן מיט לאַנג-טערמין אָפּעראַציע (למשל, מאָטאָר אָוווערכיטינג, שלעכטע וויירינג קאַנעקשאַנז). טעסט מעטאָד:

שאַפֿט אַ ציקל פּראָגראַם וואָס סימולירט די פאַקטישע פּראָדוקציע (למשל, "כאַפּן - באַוועגן - שטעלן - צוריקקומען צום אָנהייב," מיט יעדן ציקל וואָס נעמט 10 סעקונדעס).

לאָזט די עקוויפּמענט לויפן אָן אויפהער פֿאַר 4 שעה, רעקאָרדירנדיק שליסל דאַטן יעדע 30 מינוט: סערוואָ מאָטאָר טעמפּעראַטור (געמאָסטן מיט אַן אינפֿראַרעד טערמאָמעטער, נאָרמאַלי ≤60°C), אַפּערייטינג ראַש (געמאָסטן מיט אַ ראַש מעטער, נאָרמאַלי ≤70dB), און אַלע אַלאַרמס.

נאך דעם לויף, טעסט נאכאמאל די איבערחזרנדיקייט צו באשטימען צי די היץ דזשענעריישאַן האט געפֿירט צו א פאל אין אַקיעראַסי.

קוואַליפיקאַציע קריטעריאַ:

קיין אַלאַרמס אָדער אַבנאָרמאַל ראַש בעשאַס קאַנטיניואַס אָפּעראַציע, סטאַביל מאָטאָר טעמפּעראַטור (טעמפּעראַטור חילוק ≤10°C); ריפּיטאַביליטי דיווייישאַן נאָך די לויף איז ≤15% פון די ערשט טעסט ווערט.

III. זיכערהייט און קאָמפּאַטאַביליטי טעסטינג: ויסמיידן שפּעטערע אַדאַפּטאַציע טשאַלאַנדזשיז

אין צוגאב צו קערן פאָרשטעלונג, זיכערקייט און קאָמפּאַטאַביליטי האָבן אַ דירעקטע השפּעה אויף די עקוויפּמענט'ס "לאַנדינג קאָסטן." איגנאָרירן די צוויי טעסץ קען פירן צו פּראָדוקציע ליניע מאָדיפיקאַציעס, זיכערקייט אינצידענטן און אַנדערע פּראָבלעמען.

1. זיכערהייט טעסטינג: דריי דימענסיעס פון אָפּעראַציאָנעלער זיכערהייט

דריי-אַקס סערוואָ ראָבאָטישע אָרעמס זענען אויטאָמאַטישע עקוויפּמענט און מוזן נאָכקומען מיט אינדוסטריעלע זיכערהייט סטאַנדאַרדן (אַזאַ ווי ISO 13849). שליסל טעסטינג פאָקוס אַרייַננעמען:

נויטפאַל אפשטעל פונקציע: נאכן דריקן דעם נויטפאַל אפשטעל קנעפל, מוז דער אפאראט אפשטעלן אינערהאלב 0.5 סעקונדעס, מיט אלע אקסן פארשלאסן (קיין פרייע גליטשן). נאכן ווידער-אנהייבן, מוז ער צוריקקומען צו זיין אנהייב פארן אפערירן.

זיכערהייט דעווייסעס: אויב דער דעווייס איז אויסגעשטאט מיט א זיכערהייט ליכט פאָרהאַנג/זיכערהייט טיר, אויב אַן אָביעקט בלאָקירט דעם ליכט פאָרהאַנג אָדער עפֿנט די זיכערהייט טיר, מוז דער דעווייס גלייך פּויזירן און קען נישט מאַנועל ריסטאַרטעד ווערן (עס מוז ריסעט ווערן איידער די אָפּעראַציע קען אָנהייבן).

איבערלאסט שוץ: ווען די ענד לאסט איז העכער 150% פון די רייטאַד ווערט, מוז די דעוויס אויסלעזן אן איבערלאסט אלארם און זיך אויסשליסן צו פארמיידן מאטאר אויסברענונג (דאס קען מען טעסטן דורך לאודן א איבערגעוויכטיקע פיקסטשער).

2. קאָמפּאַטיביליטי טעסטינג: זיכער מאַכן אינטעגראַציע אין עקזיסטירנדיקע פּראָדוקציע ליניעס

אויב דער געקויפטער ראָבאָט אָרעם דאַרף גענוצט ווערן מיט עקזיסטירנדיקע עקוויפּמענט (אַזאַ ווי קאַנווייערס, PLC קאָנטראָל סיסטעמען, אָדער וויזועלע דורכקוק עקוויפּמענט), איז קאָמפּאַטאַביליטי טעסטינג וויכטיק:

קאָמוניקאַציע צובינד קאָמפּאַטאַביליטי: פּרובירט צי די קאָמוניקאַציע צובינד פון דער עקוויפּמענט (אַזאַ ווי RS485, EtherCAT, אָדער Profinet) קען קאָמוניקירן ריכטיק מיטן עקזיסטירנדיקן PLC און צי די "PLC שיקט אַ באַפֿעל - דער ראָבאָט פֿירט אויס אַן אַקציע" פֿאַרבינדונג קען דערגרייכט ווערן (למשל, נאָכדעם וואָס דער קאַנווייער ברענגט דעם ווערקפּיס צו דער ספּעציפֿישער אָרט, כאפּט דער ראָבאָט עס אויטאָמאַטיש);

ווייכווארג קאמפאטיבילעטי: אינסטאלירט דעם סופלייערס קאנטראל ווייכווארג און פּרובירט צי עס לויפט אויף עקזיסטירנדע קאמפיוטער סיסטעמען (למשל, ווינדאָוס 10/11), שטיצט קאסטאם פראגראמירן (למשל, לייטער דיאגראמען, דזשי-קאוד), און איז באנוצער-פריינדלעך (למשל, האט א וויזועלע באנוצער אינטערפייס און פעלער דיאגנאז מעגלעכקייטן);

ענד-עפעקטאר קאמפאטיבילעטי: טעסט צי די עקוויפּמענט'ס פלאַנדזש צובינד איז קאמפאטיבל מיט עקזיסטירנדע גריפּערס (למשל, פּנעוומאַטישע גריפּערס, וואַקוום טעפּלעך), און שטיצט גריפּער סיגנאַל פֿידבעק (למשל, "גראַספּ הצלחה/דורכפֿאַל" סיגנאַלן טראַנסמיטטעד צו די קאָנטראָל סיסטעם).

IV. נאך-טעסטן: פארענדיגן צוויי שליסנדיקע אויפגאבעס צו צושטעלן א באזיס פאר קויפן באשלוסן

נאך דעם טעסט, זאל מען שנעל ארגאניזירן די דאטן און מיטטיילן אלע פראבלעמען כדי צו פארמיידן אויסלאזונגען וואס קענען אפעקטירן די קויף-באשלוסן.

1. צוגרייטן א טעסט באריכט צו קוואַנטיפיצירן עקוויפּמענט פאָרשטעלונג

אָרגאַניזירט אַלע טעסט דאַטן אין אַ טאַבעלע, קלאָר דעפינירנדיק "טעסט נומער, סטאַנדאַרט ווערט, פאַקטיש ווערט, און קאַנפאָרמאַטי." למשל:

טעסט אייטעם
סטאַנדאַרט ווערט
פאַקטישער ווערט
קאָנפאָרמאַטי
איבערחזרנדיקייט (X-אַקס)
≤±0.02 מם
±0.015 מ״מ
נאכגעקומען
ראַטעד לאָוד אָפּערייטינג גיכקייט
≥500 מ״מ/ס
480 מ״מ/סעק.
דורכגעפאלן
נויטפאַל סטאָפּ רעספּאָנס צייט
≤0.5 סעקונדעס
0.3 סעקונדעס
נאכגעקומען

אויך, רעקאָרדירט ​​יעדע אַבנאָרמאַליטעט וואָס מען טרעפט בעת דעם טעסט (למשל, "X-אַקס מאַכט אַן אומגעוויינטלעכן ראַש אונטער אַ 6 קילאָגראַם לאַסט" אָדער "קאָמוניקאַציע צובינד דיסקאַנעקטז מאל מאל") און באַמערקט די סאַפּלייער'ס לייזונג (למשל, "ראַש פאַרשוואונדן נאָך אַדזשאַסטינג מאָטאָר פּאַראַמעטערס").

2. פאַרגלייכן קייפל סאַפּלייערז און קאָמפּרעהענסיוו אָפּשאַצן קאָסטן-עפעקטיווקייט

אויב איר טעסט עקוויפּמענט פון קייפל סאַפּלייערז, באַטראַכטן אַ פולשטענדיק פאַרגלייַך באזירט אויף פאָרשטעלונג קאַנפאָרמאַטי, פּרייַז און נאָך-פאַרקויף סערוויס:

פאָרשטעלונג קאָנפאָרמאַטי: פּרייאָריטעטירן ויסריכט וואָס טרעפט אַלע קערן ספּעסיפיקאַציעס (אַזאַ ווי ריפּיטאַביליטי און סטאַביליטעט), מיט מינערווערטיק מינערווערטיק ספּעסיפיקאַציעס (אַזאַ ווי ראַש) וואָס יקסיד די סטאַנדאַרדס אָבער אַדזשאַסטאַבאַל.

פרייז: פֿאַרמײַדט בלינדערהייט נאָכצוגיין דעם נידעריגסטן פרייז; רעכנט אויס דעם קויפֿפּרייז + אָנגייענדיקע וישאַלט קאָסטן (אַזאַ ווי די סערוואָ מאָטאָר וואָראַנטי און רעזערוו טיילן).

נאך-פארקויף סערוויס: באשטעטיגט צי דער סאַפּלייער גיט אינסטאַלאַציע און קאַמישאַנינג, אָפּעראַטאָר טריינינג, און אַ וואָראַנטי פון לפּחות איין יאָר, און צי זיי האָבן אַ לאָקאַל נאָך-פארקויף סערוויס צענטער (דאָס קען פאַרקירצן די צייט פֿאַר טראָובלעשווטינג).

מסקנא: פּראָבע־טעסטן איז ווי "קויפן־פאַרזיכערונג," און דעטאַלן באַשטימען דעם לעצטן ווערט.

די קויף־קאסטן פון אַ דריי-אַקס סערוואָ ראָבאָט אָרעם טיפּיש קען מען עס קויפן פון צענדליקער טויזנטער ביז הונדערטער טויזנטער יואַן. פאַר-קויף פּראָבע טעסטינג איז נישט קיין "עקסטרע קאָסטן" נאָר אַ "נייטיקע ינוועסטירונג" צו פֿאַרמינדערן ריזיקע. דורך קלאָר דעפינירן טעסטינג צילן, פאָקוסירן אויף קערן פאָרשטעלונג, און וועריפיצירן זיכערקייט און קאָמפּאַטאַביליטי, קענען קויפער מער גענוי באַשטימען צי ויסריכט פּאַסט צו פּראָדוקציע באדערפענישן, און אויסמיידן פּראָבלעמען ווי "קויפן די אומרעכט ויסריכט" און "שוועריקייט מיט שפּעטערדיקע מאָדיפיקאַציעס."

אויב איר טרעפט טעכנישע שוועריקייטן בעת ​​טעסטינג (ווי למשל ווי אזוי צו ניצן א לייזער אינטערפעראמעטער אדער שרייבן א טעסט פראגראם), פילט זיך פריי צו קאנטאקטירן דעם סופלייער'ס טעכנישן מאנשאפט אדער זיך באראטן מיט א פראפעסיאנעלע אויטאמאטיזאציע עקוויפמענט טעסטינג אגענטור. געדענקט: נאר עקוויפמענט וואס איז וועריפיצירט געווארן דורך פעלד טעסטינג קען באמת ברענגען קאסטן רעדוקציע און עפעקטיווקייט פארבעסערונג אין אינדוסטריעלער פראדוקציע.